금속 가공 조건에는 변형 온도, 변형 속도 및 변형 모드가 포함됩니다. 변형 온도 : 변형 중 금속 온도를 높이는 것은 금속의 연성을 향상시키기위한 효과적인 측정입니다. 가열 공정에서, 가열 온도가 증가함에 따라, 금속 원자의 이동성이 증가하고, 원자 사이의 인력이 약해지고, 미끄러짐이 발생하기 쉽다. 따라서, 가소성이 증가하고, 변형 저항이 감소하며, 가단성이 명백히 향상된다. 따라서, 단조는 일반적으로 고온에서 수행된다. 금속 가열은 전체 생산 공정에서 중요한 연결 고리로 생산성, 제품 품질 및 효과적인 금속 활용에 직접적인 영향을 미칩니다. 금속 가열에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다. 블랭크의 균일 한 열 침투 조건에서 금속의 무결성을 유지하고 금속 및 연료 소비를 최소화하면서 짧은 시간 내에 처리에 필요한 온도를 얻을 수 있습니다. 중요한 내용 중 하나는 금속의 단조 온도 범위, 즉 합리적인 초기 단조 온도 및 최종 단조 온도를 결정하는 것입니다. 시작 단조 온도는 시작 단조 온도입니다. 원칙적으로는 높아야하지만 한계가 있어야합니다. 한계를 초과하면 강철은 산화, 탈탄, 과열 및 과열과 같은 가열 결함을 겪게됩니다. 소위 오버 버닝 (overburning)은 금속의 가열 온도가 너무 높고 산소가 금속에 스며 들어 결정립계를 산화시키고 취성 결정립계를 형성한다는 사실을 의미합니다. 단조 중에는 파단이 쉬우 며 단조로 긁힌 탄소강의 단조 시작 온도는 실선보다 약 200도 낮아야합니다. 최종 단조 온도는 정지 단조 온도입니다. 원칙적으로 낮지 만 너무 낮아서는 안됩니다. 그렇지 않으면, 금속은 가공 경화를 겪게되어 가소성을 현저하게 감소시키고 강도를 증가시킵니다. 단조는 고 탄소강 및 고 탄소 합금 공구강에 대해 힘들고 균열이 발생합니다. 변형 속도 : 변형 속도 수준의 단위 시간 내 변형 정도. 금속의 가단성에 대한 변형 속도의 영향은 모순됩니다. 한편으로, 변형 속도가 증가함에 따라, 회복 및 재결정 화가 제 시간에 수행 될 수 없어서, 작업 경화 현상이 제 시간에 극복 될 수 없다. 금속의 가소성이 감소하고 변형 저항이 증가하며 연성이 저하됩니다. 한편, 금속의 변형 동안, 소성 변형에서 소비되는 일부 에너지는 금속을 가열하는 것과 동등한 열 에너지로 변환되어 금속의 가소성이 증가하고 변형 저항이 감소하며 연성은 낮아진다. 보다 나은. 변형 속도가 클수록 열 효과가 더 분명해집니다.
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