황동 스트립기계, 전자, 항공 등 다양한 분야에 응용되고 있는 소재인 는 전기전도도, 열전도도, 내식성이 뛰어나 독특한 소재입니다. 제조 공정에는 높은 품질과 우수한 성능을 보장하기 위해 많은 정확한 링크가 포함됩니다.
먼저, 원료를 꼼꼼하게 준비하는 단계가 있습니다. 황동 스트립의 주성분인 구리와 아연은 정확한 비율로 혼합된 후 신중하게 선별 및 세척되어 원료의 순도를 보장합니다.
그런 다음 제련 공정에 들어가면 이렇게 준비된 원료가 고온로에 공급됩니다. 온도가 점차 증가함에 따라 원료가 녹고 융합되어 균일한 액체 황동을 형성하기 시작합니다.
다음은 주조 공정으로, 액체 황동을 미리 설계된 주형에 조심스럽게 붓습니다. 냉각 및 응고시킨 후,황동 스트립처음에 형성됩니다.
그 다음에는 롤링 단계가 이어집니다. 초기에 형성된 황동 스트립은 압연기로 공급됩니다. 일련의 롤러에 의한 연속적인 압출 및 연신 후, 황동 스트립의 모양은 필요한 두께와 폭에 도달하면서 점차적으로 평평해집니다.
그 다음에는 압연된 황동 스트립을 연신 기계에 공급하고 힘의 작용으로 더욱 늘려서 더 얇고 규칙적인 모양으로 만드는 인발 공정이 이어집니다.
그 다음에는 황동 스트립의 응력을 제거하는 동시에 가열 및 유지를 통해 기계적 특성을 향상시키는 중요한 단계인 어닐링 단계가 이어지며 실온으로 점진적으로 냉각됩니다.
마지막으로 절단 및 포장 공정이 있습니다. 단련된황동 스트립필요한 길이와 너비로 정밀하게 절단된 후 세척, 건조 및 적절하게 포장되어 시중에서 판매되는 고품질 황동 스트립 제품이 됩니다.
